氣動鑄鋼閘閥 Z641H
- 產 地:上海
- 型 號:Z641H
- 公稱壓力:1.0MPa~6.4MPa
- 公稱通徑:DN50~DN800
- 適用介質:空氣、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蝕性流體
- 適用溫度:-29℃~425℃(碳鋼),-40℃~550℃(不銹鋼)
一、Z641H氣動閘閥 用途及使用范圍
Z641H氣動閘閥是具有氣動執行機構(雙層氣缸,并帶有緩沖機構)和手動 及其保護機構(手動和可自鎖的氣動-手動轉換裝置)的低支架明桿閘閥。該閥由于采用雙層氣缸結構,其與單氣缸式氣動閘閥相比,提升力增大了一倍。這就從根 本上解決了單氣缸氣動閘閥的某些閥體內楔死而打不開的弊病。而且,由于該閥具備緩沖機構,能有效地減速輕了關閉閥門時,由于活塞下行沖擊而造成的閥板車密 封面和閥體密封面的磨損,同時,也能避免閘板卡死的現象。
為了配合用戶實現操作自動化,本公司除供應本系列產品之外,還可單獨提供包括支架在內的氣缸體,幫助用戶對已有的種類繁多的手動閘閥進行改造,將雙缸氣動執行機構部分安裝在手動閘閥的閥體大蓋上,即可構成雙缸式氣動-手動兩用閘閥。
由于其技術先進,性能可靠,操作切換和維修方便,已被石油、化工、冶金、電力、海運等部門作為輸送氣體、液體介質的管道開閉裝置而廣泛使用。
二、Z641H氣動閘閥 結構原理
本系列產品以0.4~0.6MPa(表壓)凈化壓縮空氣作工作壓力,推動活塞,帶動閘板作垂直于流體的位移,實現開啟開關閉閥門的目的。
三、Z641H氣動閘閥 主要性能參數
公稱壓力:1.6,2.5.4.0.6.4MPa
使用溫度:-29~425℃(碳鋼)-40~+550℃(不銹鋼)
公稱通徑:DN50~800mm
閥體材質:304.306.316L.WCB.HT200
連接法蘭:JB/T79.GB913.HG20592
適用介質:空氣、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蝕性流體
作用方式:切斷型,調節型,手動控制
電源電壓:220VAC、24VAC
輸入信號:4~20mA/1~5VDC 0~20mA/0~10VDC
型號 |
Z6S41H-25 |
Z6S41H-16 |
Z6S41T-10 |
公稱通徑DN(mm) |
50~600 |
40~400 |
40~400 |
適用介質 |
水、蒸氣 、油品 |
水、蒸氣 |
水、蒸氣 |
最高介質溫度(℃) |
425 |
425 |
200 |
氣缸工作壓力(表)MPa |
0.4~0.6 |
四、Z641H氣動閘閥 氣動執行器特點及工作原理
1、閘閥開啟前階段:上層氣缸的活塞(以下簡稱上活塞)和下層氣缸的活塞(以下簡稱下活塞)同時受力,閥桿在上、下活塞 的推動下,以單活塞近二倍的提升力,克服閘板密封面和閥體密封面之間的最大靜磨擦力,帶動閘板上升。 壓縮空氣由上氣缸的下氣室,經由設置在隔板的特定通道,通過連通管,到達下氣缸的下氣室,推動上下活塞同時工作。下氣缸上氣室中的氣體,經過設置在隔板內 的另一特定通道。暢通無阻的排出氣缸體外。
2、閘閥開啟的后階段:在閘板稍稍開啟以后,下活塞就運行到了上死點,閘板在上活塞的帶動下,繼續提升,直至到了全開位置。
3、閘閥關閉的前階段:在上活塞的推動下,閘板離開全開位置,開始下降。
4、 閘板關閉的后階段:當上活塞碰到下活塞凸臺,并帶動下活塞一起繼續下降時,由于下氣缸上氣室的進氣通道和下氣缸下氣室的排氣通道設有阻礙,明顯地減慢了下 行的速度,進至閘板下降到了全關位置。減緩閘板下行的沖擊,自行可關嚴閥門,又不使閥板楔得過緊,同時,還保護了密封面,免受猛烈沖擊而損壞。
靈活可靠的氣動-手動轉換機構,裝氣缸蓋上部的氣動-手動轉換機構,在閘閥開啟的關閉過程的任何位置上,都可十分方便的 轉動操作手柄,直接地進行由氣動至手動或由手動至氣動的操作方式的轉換,轉換操作手柄采用定位銷式自鎖設計,手柄定位后,可靠鎮定。由電磁閥及其控制電路 或供風系統發生故障時,不需其他輔助工具,即可迅速轉換成手動操作狀態,保證線路正常運行,避免事故發生。在新建工程的自控制系統未完成之前,本系列閘閥 可以可靠地作為手動閘閥使用,動作時靈活輕快。
關閥時間可調通過調整,安裝在隔板上的緩沖機構,還可以在一定范圍內調整閘板關閉的時間。
可配用回訊器
五、Z641H氣動閘閥 性能規范
1、閥體性能
型號 |
公稱壓力PN(MPa) |
閥體試驗壓力 |
工作溫度(℃) |
||||||||
120 |
200 |
225 |
250 |
300 |
350 |
400 |
425 |
||||
強度試驗 |
密封試驗 |
工作壓力P(MPa) |
|||||||||
Z6S41T-10 |
1.6 |
2.4 |
1.6 |
- |
1.6 |
- |
1.5 |
1.3 |
1.2 |
1.0 |
0.9 |
Z6S41H-25 |
2.5 |
3.8 |
2.5 |
- |
2.5 |
- |
2.3 |
2.0 |
1.8 |
1.6 |
1.4 |
Z6S41H-40 |
4.0 |
6.0 |
4.0 |
- |
4.0 |
- |
3.6 |
3.2 |
2.8 |
2.6 |
2.2 |
Z6S41H-64 |
6.4 |
9.6 |
6.4 |
- |
6.4 |
- |
5.7 |
5.2 |
4.6 |
3.8 |
3.6 |
2、氣缸性能
型號 |
公稱壓力 |
氣缸密封試驗壓力 |
氣缸工作壓力 |
Z6S41T-10 |
0.6 |
0.6 |
0.4~0.6 |
3、耗氣量
[凈化壓縮空氣壓力:0.4MPa(表)] 閘閥的氣缸單程耗氣量(以壓縮空氣體積計算)
氣缸直徑D(mm) |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
耗氣量(m) |
0.0023 |
0.0029 |
0.0033 |
0.0084 |
0.0169 |
0.0198 |
0.0320 |
0.0636 |
0.0707 |
六、Z641H氣動閘閥 材料及使用說明
1、本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機構、手動機構、氣動-手動轉換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器,使之發訊;下活塞行之行程下端可頂下下回訊器,使之發訊,以作為閘閥開閉信息在中央操作室的模擬儀表盤上進行顯示。
3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降,標志著該閥的閘板是處于提升狀態還是下降狀態。閘閥關閉時,外伸指示桿位于最低位置;反之,閘閥全開時,外伸指示桿位于最高位置。此即為本閥啟閉狀態的現場指示。
4、 氣缸蓋上部裝有氣動-手動轉換裝置。將轉換手柄順時針方向提轉到“氣動"定位孔定位,閘閥處于氣動操作狀態;反之,將轉換手柄逆時針方向提轉到“手動"定 于孔處定位,閘閥即可進行手動操作。帶錐齒輪的手柄轉換方向相反。 手動操作閘閥時,手輪旋向和普通手動閥一樣,即順時針轉為關,逆時針轉為開。帶錐齒輪轉動的相反。
閥體、閥蓋、閥板 |
鑄鋼 |
閥體及閘板的密封面 |
合金鋼 |
閥桿 |
不銹鋼 |
雙頭螺栓 |
35號鋼 |
氣缸 |
20號無縫鋼管 |
活塞 |
鑄鋁合金 |
手動螺母 |
青銅 |
密封圈 |
石棉橡膠板 |
活塞環及軸環 |
耐油橡膠○型圈 |
填料函 |
石墨石棉繩 |
七、Z641H氣動閘閥 主要外形尺寸
PN1.6MPa 主要連接尺寸和外形尺寸
DN |
D |
D1 |
D2 |
b |
f |
L |
H |
Ds |
D0 |
Z-d |
氣源接頭 |
重量Kg |
50 |
160 |
125 |
100 |
16 |
3 |
250 |
865 |
160 |
250 |
4-18 |
M12×1.25 |
42 |
80 |
195 |
160 |
135 |
20 |
3 |
280 |
1100 |
160 |
300 |
8-18 |
54 |
|
100 |
215 |
180 |
155 |
20 |
3 |
300 |
1200 |
160 |
350 |
8-18 |
100 |
|
150 |
280 |
240 |
210 |
24 |
3 |
350 |
1380 |
219 |
400 |
8-23 |
135 |
|
200 |
335 |
295 |
265 |
26 |
3 |
400 |
1580 |
273 |
400 |
12-23 |
270 |
|
250 |
405 |
355 |
320 |
30 |
3 |
450 |
1710 |
273 |
400 |
12-25 |
M20×1.5 |
350 |
300 |
460 |
410 |
375 |
30 |
4 |
500 |
1880 |
325 |
500 |
12-25 |
480 |
|
350 |
520 |
470 |
435 |
34 |
4 |
550 |
2180 |
426 |
500 |
16-25 |
570 |
|
400 |
580 |
525 |
485 |
36 |
4 |
600 |
2325 |
459 |
550 |
16-30 |
900 |
|
450 |
640 |
585 |
545 |
40 |
4 |
650 |
2570 |
500 |
550 |
20-30 |
1560 |
|
500 |
705 |
650 |
608 |
44 |
4 |
700 |
2800 |
600 |
600 |
20-34 |
M24×1.5 |
1820 |
600 |
840 |
770 |
718 |
48 |
5 |
800 |
3010 |
600 |
600 |
20-41 |
M27×1.5 |
2850 |
PN2.5MPa 主要連接尺寸和外形尺寸
DN |
D |
D1 |
D2 |
b |
f |
L |
H |
Ds |
D0 |
Z-d |
氣源接頭 |
重量Kg |
50 |
160 |
125 |
100 |
20 |
3 |
250 |
865 |
160 |
250 |
4-18 |
M12×1.25 |
42 |
80 |
195 |
160 |
135 |
22 |
3 |
280 |
1100 |
160 |
300 |
8-18 |
54 |
|
100 |
230 |
190 |
160 |
24 |
3 |
300 |
1200 |
160 |
350 |
8-23 |
105 |
|
150 |
300 |
250 |
218 |
30 |
3 |
350 |
1380 |
219 |
400 |
8-25 |
190 |
|
200 |
360 |
310 |
278 |
34 |
3 |
400 |
1580 |
273 |
400 |
12-25 |
280 |
|
250 |
425 |
370 |
332 |
36 |
3 |
450 |
1710 |
273 |
400 |
12-30 |
M20×1.5 |
405 |
300 |
485 |
430 |
390 |
40 |
4 |
500 |
1880 |
325 |
500 |
16-30 |
535 |
|
350 |
550 |
490 |
448 |
44 |
4 |
550 |
2180 |
426 |
500 |
16-34 |
720 |
|
400 |
610 |
550 |
405 |
48 |
4 |
600 |
2325 |
459 |
550 |
16-34 |
1200 |
|
450 |
660 |
600 |
555 |
50 |
4 |
650 |
2570 |
500 |
550 |
20-34 |
1910 |
|
500 |
730 |
660 |
610 |
52 |
4 |
700 |
2800 |
650 |
600 |
20-41 |
M24×1.5 |
2250 |
600 |
840 |
770 |
718 |
56 |
5 |
800 |
3010 |
730 |
600 |
20-41 |
M27×1.5 |
3100 |
PN4.0MPa 主要連接尺寸和外形尺寸
DN |
D |
D1 |
D2 |
b |
f |
L |
H |
Ds |
D0 |
Z-d |
氣源接頭 |
重量Kg |
50 |
160 |
125 |
100 |
20 |
3 |
250 |
890 |
160 |
300 |
4-18 |
M12×1.25 |
62 |
80 |
195 |
160 |
135 |
22 |
3 |
310 |
1150 |
219 |
350 |
8-18 |
130 |
|
100 |
230 |
190 |
160 |
24 |
3 |
350 |
1300 |
273 |
400 |
8-23 |
155 |
|
150 |
300 |
250 |
218 |
30 |
3 |
450 |
1450 |
273 |
400 |
8-25 |
240 |
|
200 |
375 |
320 |
282 |
38 |
3 |
550 |
1660 |
325 |
500 |
12-30 |
M20×1.5 |
280 |
250 |
445 |
385 |
345 |
42 |
3 |
650 |
1860 |
325 |
500 |
12-34 |
305 |
|
300 |
510 |
450 |
408 |
46 |
4 |
750 |
2010 |
426 |
500 |
16-34 |
580 |
|
350 |
570 |
510 |
465 |
52 |
4 |
850 |
2350 |
459 |
550 |
16-34 |
770 |
|
400 |
655 |
585 |
535 |
58 |
4 |
950 |
2530 |
600 |
550 |
16-41 |
1260 |
|
450 |
680 |
610 |
560 |
60 |
4 |
1050 |
2780 |
650 |
600 |
20-41 |
M24×1.5 |
1680 |
500 |
755 |
670 |
612 |
62 |
4 |
1150 |
3100 |
730 |
600 |
20-48 |
M27×1.5 |
2150 |
PN6.4MPa 主要連接尺寸和外形尺寸
DN |
D |
D1 |
D2 |
b |
f |
L |
H |
Ds |
D0 |
Z-d |
氣源接頭 |
重量Kg |
50 |
175 |
135 |
105 |
26 |
3 |
250 |
865 |
160 |
250 |
4-23 |
M12×1.25 |
85 |
80 |
210 |
170 |
140 |
30 |
3 |
310 |
1170 |
300 |
300 |
8-23 |
125 |
|
100 |
250 |
200 |
168 |
32 |
3 |
350 |
1280 |
350 |
350 |
8-25 |
178 |
|
150 |
340 |
280 |
240 |
38 |
3 |
450 |
1470 |
400 |
400 |
8-34 |
305 |
|
200 |
405 |
345 |
300 |
44 |
3 |
550 |
1650 |
400 |
400 |
12-34 |
M20×1.5 |
410 |
250 |
470 |
400 |
350 |
48 |
3 |
650 |
1810 |
400 |
400 |
12-41 |
690 |
|
300 |
530 |
460 |
412 |
54 |
4 |
750 |
1960 |
500 |
500 |
16-41 |
770 |
|
350 |
595 |
525 |
475 |
60 |
4 |
850 |
2240 |
500 |
500 |
16-41 |
980 |
|
400 |
670 |
585 |
525 |
66 |
4 |
930 |
2450 |
550 |
550 |
16-48 |
M24×1.5 |
1970 |
八、Z641H氣動閘閥 安裝使用及維修保養注意事項
1、閥在安裝前應仔細核對型號是否與使用要求符合。
2、本閥可安裝在任何工作位置,但應考慮檢修和操作的方便。
3、閥在安裝前應對閥體進行密封性試驗;閥在安裝前還應進行三次以上的空載啟閉試驗,氣動閘閥的閘板開關應靈活,各種軸件不得有卡阻現象。
4、安裝過程中應清除孔內、密封面及接合面的污垢,檢查連接螺栓是否均勻擰緊。
5、安裝完畢要進行密封試驗及氣動和手動操作試驗。同時檢查回訊器在閥門全開或全關狀態下能否正確發訊。
6、本閥在使用中,要求將閘板全開全關,不允許將閘閥打開一部分作為調節流量的節流閥使用。否則,在介質流速的沖刷下使密封面損壞。
7、閥在使用過程中,應定期(18個月)在氣缸內壁加注少量潤滑油。
8、閥在使用期間,應視其動作頻繁程度進行定期檢查和維護。
9、氣動-手動轉換裝置上的轉換手柄在手動的位置,絕對不允許進行氣動操作。